模具保护器工作原理

　　在制造行业，很多公司在模具方面的损失很大，但是由于不同产品的特别性、不规则性，尽管采用了很多模具保护措施，仍然不能避免模具损伤带来的损失及对人身的伤害。

　　模具保护器工作原理：

　　注塑机开模到位时，输出信号触发模具保护器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具保护器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。

　　模具保护器利用机器视觉对比功能对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。

　　模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，智能化地保护注塑机的运行情况，可效率检测产品是否合格，并且在合模前检查有没有残留物，以防止模具夹损，其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性，都大大超过了国外同类产品。

　　模具保护器的用途

1.用于成型品留定模检。当有成型品留定模时，会在动模侧形成空穴，这空穴会被模具保护器觉察并报警。

2.用于插件位置检测。当成型中有插件需要放置时，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确。

3.用于顶针或镶件断裂检测。顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良，模具保护器能洞察这所有，并能立即阻止合模，马上报警。

4.用于滑块在位情况检测。开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位。

5.用于填充不足的检测。填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽。

6.用于毛边的检测。有毛边出现时，产品的范围会变大。

7.用于落下不良检测。一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落，这时合模是非常危险的，尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示，以防止损坏模具的事故发生。

8.用于减少不必的顶出次。有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能配合注塑机的这一功能，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应该设定为更多次）经过顶出以后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至全都脱落再进行下一动作。

9.用于生产线或组装线。可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产。

10．用于品质管理。可以把各个产品的标准样板存档，保存在控制器里，质检员可以时时地或者不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品。